全自動隔油器工作原理采用沉淀池排泥控制，用污泥泵提升排泥，排泥周期為8小時(shí)，排泥時(shí)間為8分鐘。當(dāng)氣提時(shí)二臺風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動以保證氣量的供給。

1.沉池為平式沉淀池，表面負(fù)荷為1.5m3/。

2.A生物池為推流式厭生化池，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為 3小時(shí)，填料為彈性立體填料。

3.二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/沉淀時(shí)間為2.1小時(shí)。

4.處理效果好，投省，占地少，維護(hù)方便等優(yōu)特點(diǎn)。

5.原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗(yàn)合格，材料質(zhì)保書、合格證齊全，并與實(shí)物數(shù)量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組，對有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時(shí)作退庫處理，不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。

6.如果好段硝化作用不好，則隨回流污泥入?yún)挾蔚南觖}減少，改善了厭段的厭環(huán)境，使能充分地厭釋放，所以除的效果較好，但由于硝化不*，故脫效果不。所以A2/O工藝在脫除方面不能同時(shí)取得較好的效果。

7.工藝的改措施:針對上述A2/O工藝存在的問題，應(yīng)對該工藝的設(shè)計(jì)和運(yùn)行作如下改：將回流污泥分二特點(diǎn)加入，減少加入到厭段的回流污泥量，從而減少入?yún)挾蔚南觖}和溶解。

8.質(zhì)量管理目標(biāo)：分部工程次交驗(yàn)合格率為100%，質(zhì)量事故為零。

9.施工過程中使用的各種記錄表及時(shí)填寫并及時(shí)整理，做到料與工程同步。

1.如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物膜的時(shí)間太長，必要時(shí)要加特點(diǎn)營養(yǎng)，主要以糞便為主或其它；

2.PH值定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達(dá)到可生化狀態(tài)；

3.每天檢查相關(guān)井蓋以及各種蓋板的完整性、安全性。

4.及時(shí)清理污水處理過程產(chǎn)生的污泥。

5.每臺設(shè)備配制兩臺水泵、兩臺風(fēng)機(jī)、三只電磁閥；

6.每周少對格柵行清渣次，以保持格柵井的正常功能。

7.每半年對調(diào)節(jié)池清淤次，防止泥沙淤積造成水泵堵塞。

8.污水入設(shè)備內(nèi)；

9.啟動風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的充量減正常充量的半左右；

全自動隔油器工作原理